Assemblage, finition et peinture de pièces imprimées en 3D MJF

En impression 3D, le traitement de surface conditionne la qualité du résultat. Chez ArtoisTech3D, notre atelier de Billy-Berclau (Parc des Industries Artois Flandres, 62138, Pas-de-Calais) est spécialisé dans l'impression 3D Multi Jet Fusion (MJF) avec deux matériaux : le PA12 et le PA12 ESD pour les environnements sensibles aux charges statiques. Nous prenons en charge l'assemblage, la finition et la peinture de vos pièces imprimées pour l'automobile, l'industrie, l'aéronautique et l'événementiel.

Ce guide présente nos méthodes de traitement en MJF, qui permettent d'améliorer la qualité et la précision de chaque impression : sablage, teinture par trempage, peinture selon RAL, complément CNC et solutions d'assemblage.

ArtoisTech3D propose ses services au panel client de Créatique Technologie, auquel il est adossé. Ce panel rassemble notamment les constructeurs et équipementiers automobiles, mais aussi les intégrateurs de lignes de production. La confiance accordée par cette clientèle à Créatique Technologie, et donc à son activité 3D, apporte un recul rare sur le marché de la fabrication additive.

Le post-traitement en MJF chez ArtoisTech3D

Après chaque impression 3D MJF, les pièces présentent des traces du processus de fabrication (poudre résiduelle, micro-rugosité de surface). La qualité du résultat dépend des techniques et des traitements appliqués après impression.

Chez ArtoisTech3D, le post-traitement Multi Jet Fusion commence par le dépoudrage et le sablage des pièces en PA12 ou PA12 ESD. Les opérations de finition complémentaires (teinture par trempage, peinture RAL, complément CNC) sont déterminées avec le client lors du cadrage du projet.

ArtoisTech3D s'est concentré exclusivement sur le MJF et son post-traitement, ce qui simplifie la chaîne de production et garantit une qualité industrielle constante d'un lot à l'autre.

Sablage et préparation de surface en MJF

Le sablage est la première étape du traitement MJF, pour le PA12 comme pour le PA12 ESD. En projetant des billes de verre à 5-6 bars, le sablage élimine la poudre non fusionnée, uniformise la surface et réduit la rugosité initiale (Ra de 6 à 13 µm). Ce traitement prépare les pièces pour les étapes suivantes : teinture par trempage, peinture RAL ou complément CNC.

Pour les pièces imprimées en PA12 ESD, un contrôle de la résistivité de surface est recommandé après ce traitement (norme ANSI/ESD S20.20). Notre équipe adapte les paramètres de sablage (pression, média, durée) à chaque modèle et à chaque application.

Le sablage constitue la finition de référence chez ArtoisTech3D. Il donne aux pièces un rendu mat homogène, prêt à l'emploi pour les usages industriels.

Teinture par trempage : 5 teintes disponibles

La teinture par trempage est notre méthode standard pour colorer les pièces imprimées MJF. Le pigment pénètre le PA12 sur 0,2 à 0,5 mm, ce qui assure une coloration durable et homogène sans dépôt en surface.

5 teintes sont disponibles par trempage. Cette gamme couvre les usages les plus courants en environnement industriel et événementiel. La teinture est adaptée aux pièces visibles, à la PLV, aux goodies ou aux composants techniques qui demandent un repérage visuel.

Pour le PA12 ESD, la teinture peut modifier légèrement la conductivité de surface ; un contrôle de résistivité reste recommandé pour les usages critiques.

Peinture selon RAL défini

Pour les couleurs spécifiques qui sortent de notre gamme de 5 teintes par trempage, nous proposons la peinture selon un RAL défini par le client. Cette prestation implique un achat dédié de la peinture pour le client : la teinte exacte est commandée pour son projet et le coût est intégré au devis.

L'application se fait après préparation par sablage. Une peinture polyuréthane 2K (selon RAL choisi) offre une finition résistante aux UV, aux produits chimiques et à l'usure. La peinture ajoute une couche de 100 à 200 µm sur la surface du modèle ; cette épaisseur doit être anticipée dès la modélisation 3D.

Cette option est privilégiée pour les pièces de présentation, les décors événementiels respectant une charte graphique, ou les composants qui doivent s'intégrer à un environnement de production existant.

Complément CNC pour tolérances serrées

Pour les pièces qui demandent des tolérances très serrées sur certaines zones (interfaces de montage, portées d'ajustement, taraudages métriques), nous proposons un complément par usinage CNC après impression MJF. Cette étape permet d'atteindre des tolérances inférieures à ±0,1 mm sur des zones localisées.

Le complément CNC s'applique aussi aux pièces métalliques en parallèle des pièces plastiques imprimées : ArtoisTech3D dispose de machines à commande numérique pour usiner des composants métalliques en complément du procédé MJF plastique.

Assemblage de pièces imprimées en 3D MJF

L'assemblage permet de créer des structures complexes à partir de plusieurs impressions MJF. Les techniques d'assemblage disponibles chez ArtoisTech3D pour les pièces imprimées en PA12 comprennent :

• Encliquetages (snap-fits) : assemblage rapide, avec un angle de 35 à 40 degrés

• Inserts filetés posés à chaud : fixations durables pour cycles de vissage répétés

• Collage avec adhésifs époxy bi-composants : assemblages permanents

Le modèle doit intégrer les tolérances de précision en impression MJF (±0,2 mm) et des jeux de 0,4 à 0,6 mm. L'épaisseur de paroi autour d'un support d'insert doit représenter au minimum deux fois son diamètre. Les supports de fixation et structurels doivent être anticipés dès la conception. Notre bureau d'études intervient dès la modélisation pour anticiper les contraintes de traitements et d'assemblage des pièces imprimées, dans la limite de l'offre Étude (4 heures maximum).

Délais et processus

Délais standards : 3 à 5 jours ouvrés entre la validation du fichier et la livraison, refroidissement obligatoire de 48 h minimum après impression compris.

Délais express : à partir de 48 h pour les projets urgents (refroidissement obligatoire compris).

Devis : sous 24 h après réception du fichier 3D et du brief technique.

Pour un guide personnalisé adapté à votre modèle et à vos matériaux, contactez notre équipe.

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