Sans accompagnement, le risque est de multiplier les itérations coûteuses, de choisir un procédé inadapté ou de sous-estimer les contraintes mécaniques. Un bureau d'études spécialisé évite ces écueils.
Notre rôle est de structurer votre projet dès le départ. Nous prenons le temps de comprendre vos contraintes techniques, vos volumes, votre budget et vos délais pour vous orienter vers la bonne solution. Que vous ayez besoin de valider un concept, de lancer des prototypes fonctionnels ou simplement d'un premier conseil sur la fabrication additive, nous adaptons notre accompagnement.
Notre offre d'accompagnement
1. Écoute et cadrage
Tout commence par un échange. Objectif du projet, contraintes techniques et budgétaires, volume de pièces, environnement d'utilisation. Cette phase permet de cadrer le périmètre et d'identifier les points critiques.
2. Analyse technique et faisabilité
Notre équipe analyse vos fichiers 3D (STL, STEP, OBJ, 3MF) ou vos spécifications pour évaluer la faisabilité du projet sur trois axes :
Faisabilité géométrique : Le modèle est-il imprimable en l'état ? Épaisseurs de paroi, porte-à-faux et détails fins sont-ils compatibles avec notre technologie MJF ?
Faisabilité mécanique : Les contraintes subies par vos pièces sont-elles compatibles avec le matériau recommandé (PA12 ou Poudre ESD) ?
Faisabilité économique : La fabrication additive est-elle le bon procédé pour vos volumes, ou faut-il envisager une autre approche ?
Si le fichier nécessite des ajustements, nous proposons des recommandations concrètes de modélisation.
3. Recommandation technique
Sur la base de notre analyse, nous remettons un rapport couvrant :
- Le choix de la technologie de fabrication
- La sélection du matériau
- Les paramètres de production (orientation, densité, finitions)
- L'estimation des coûts et délais
- Les options de post-traitement (coloration, peinture, polissage)
Ce rapport sert de feuille de route pour la suite du projet.
4. Validation et lancement
Une fois la recommandation validée, nous enchaînons avec la modélisation et le prototypage ou directement avec la fabrication si vos fichiers sont prêts. Un interlocuteur dédié suit votre projet de bout en bout.
Des applications concrètes par secteur
Prototypage fonctionnel : Vous devez valider la forme, l'ajustement ou la fonction d'une pièce ? Nous optimisons votre modèle 3D pour que le prototype testé en conditions réelles soit représentatif de la pièce de série.
Maquettes et modèles de présentation : Architecture, design, événementiel : nous réalisons des maquettes avec le niveau de détail et la finition adaptés, du modèle d'étude rapide à la maquette de concours.
Outillage et gabarits industriels : Gabarits de positionnement, dispositifs de contrôle, supports de montage, outils de ligne : conçus avec vous, à une fraction du coût de l'usinage traditionnel.
Petites et moyennes séries : De quelques dizaines à plusieurs centaines de pièces, le MJF en PA12 est souvent plus compétitif que l'injection plastique (pas de moule). Nous dimensionnons la production pour optimiser coûts et délais.
Pièces de rechange : Pièce obsolète ou introuvable ? Reproduction à partir d'un fichier 3D existant ou par rétro-ingénierie de la pièce d'origine.
Nos secteurs d'intervention
Automobile, aéronautique, robotique, industrie et usinage, drone, événementiel et goodies, santé et médical, défense. Chaque secteur a ses exigences propres, nous adaptons notre conseil en conséquence.